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    滚珠丝杠传动的原理及安装注意事项

    信息来源于:滚珠丝杆 发布于:2020-11-28

        滚珠丝杠是机床和精密机械中最常用的传动元件。它的主要功能是将旋转运动转化为直线运动,或将扭矩转化为轴向重复力。同时,它还具有高精度、可逆性和高效率的特点。

        偏心:指固定侧与支承侧的中心偏差。

        倾斜度:指除偏心外,由丝杆轴与导向件(LM导轨等)之间的丝杠螺母安装件的平行误差(上下左右)或垂直误差引起的安装误差。

        安装精度基准:滚珠丝杠安装精度参考值见表。表中的数据仅供参考。请尽量减少安装错误。电机支架和联轴器的安装精度影响工作台的行走和定位精度,因此应注意滚珠丝杠。

        拆封:注意不要碰撞螺母和端螺纹。拆卸螺母时,可以用手将螺母从有效螺纹的一端旋转到另一端,阻力是否一致,有无明显弯曲。注意不要使螺母螺钉脱离有效螺纹。擦去表面防锈油,涂上润滑油。

        保养:当线速度小于或等于30m/min时,可采用润滑脂润滑,根据工况,每300~600个工作小时注入一次润滑脂。建议油润滑30~60m/min,强制油雾润滑可考虑60~100m/min,建议订购空心丝杠,采用强制冷却润滑。保持工作环境清洁,不要让灰尘和其他杂质进入滚道或螺母。如果情况不好,请考虑在螺钉外加防护罩。

        滚珠丝杠通常用于需要精确定位的场合。滚珠丝杠具有较高的机械效率、较低的传动扭矩和几乎为零的轴向间隙,使其成为刀具定位和副翼驱动应用中的重要装置。但是,连续运行产生的阻力和热量可能会引起较大的摩擦和定位误差。增加滚珠丝杠摩擦力的设计系数也会增加扭矩,进而影响定位精度。当滚珠被压在滚珠丝杠螺母和螺杆轴之间时,楔形效应是潜在的摩擦源。在正向旋转时,滚珠通常压在螺母上;反之,滚珠则被挤压在螺杆轴上。由于滑动摩擦系数远大于滚动摩擦系数(无移动时为0.1-0.3,滚动时为0.001-0.003),楔块效应大大增加了扭矩。


        滚珠丝杠传动具有以下优点:

        ①传输效率高。滚珠丝杠传动的传动效率一般为20.92~10%,普通滑动螺杆传动的传动效率为20.20~0.40。

        ②传动精度高,运动平稳,无爬行现象。滚珠丝杠传动基本上是滚动摩擦,摩擦阻力小,摩擦阻力的大小几乎与运动速度无关。

        ③倒档没有怠速行驶。滚珠丝杠和螺母预紧后,轴向间隙即可消除。这样,在反方向没有死区,提高了轴向传动的精度和刚度。

        ④它是可逆的。由于滚珠丝杠的摩擦损失小,可以由旋转运动转换为直线运动,也可以由直线运动转换为旋转运动。丝杠和螺母都可以用作驱动或从动件。

        ⑤使用寿命长。由于滚动摩擦的摩擦损失小,使用寿命较长。

        滚珠丝杠作为一种精密、省力的传动机构,由于具有上述优点,被广泛应用于精密机床和数控机床中。

    以上就是滚珠丝杠传动的原理及安装注意事项的详细介绍,有需要 国产滚珠丝杆的老板可以 联系我们

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